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年產 5000 噸膩子粉、1000 噸石膏粉 和 100 噸水性乳膠漆生產 項目竣工環境保護 驗收監測報告表 建設單位: 西安市秦鑫裝飾材料有限公司 編制單位： 西安市秦鑫裝飾材料有限公司 2 0 1 8 年 5 月 建設單位法人代表: 項 目 負 責 人 : 填 表 人 ： 建設單位：西安市秦鑫裝飾材料有限公司（蓋章） 電話: 13310975646 傳真: 郵編: 710600 地址:西安市臨潼區相橋街辦油郭村 第 3 頁 共 18 頁 表一 項目基本信息 建設項目名稱 年產 5000 噸膩子粉、1000 噸石膏粉和 100 噸水性乳膠漆生產項目 建設單位名稱 西安市秦鑫裝飾材料有限公司 建設項目性質 ■新建 □改擴建 □技改 □遷建 建設地點 西安市臨潼區相橋街辦油郭村 主要產品名稱 膩子粉、石膏粉和水性乳膠漆 設計生產能力 年產 5000 噸膩子粉、1000 噸石膏粉和 100 噸水性乳膠漆 實際生產能力 年產 4000 噸膩子粉、8000 噸石膏粉和 90 噸水性乳膠漆 建設項目環評時間 2017 年 12 月 開工建設時間 2016 年 4 月 調試時間 2017 年 7 月 驗收現場監測時間 2018 年 5 月 7 日至 2018 年 5 月 8 日止 環評報告表 審批部門 西安市環境保護局 臨潼分局 環評報告表 編制單位 中衛市眾旺達環境技術 有限公司 投資總概算 100 環保投資總概算 / 比例 / 實際總概算 100 環保投資 23.5 比例 23.5% 驗收監測依據 (1)國務院 682 號令《建設項目環境保護管理條例》； (2)生態環保部【2018】9 號《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污 染影響類》； (3)中衛市眾旺達環境技術有限公司編制《年產 5000 噸膩子粉、1000 噸石膏粉和 100 噸水性乳膠漆生產項目環境影響報告表》及環保審 批意見。 驗 收 監 測 評 價 標 準、標號、級別、 限值 （1）《大氣污染物綜合排放標準》GB 16297-1996 表 2 二級標準， 顆粒物排放濃度限值：120 mg/m3，排放速率仙子：3.5 kg/h。 晝 70dB(A) 夜 55dB(A)； （2）《工業企業廠界環境噪聲排放標準》GB 12348-2008 2 類噪聲排放限值：晝間 60dB(A)， 夜間 50dB(A) 4 類噪聲排放限值：晝間 70dB(A)， 夜間 55dB(A 第 4 頁 共 18 頁 表二 建設項目工程概況及生產工藝 2.1 地理位置及平面布置 西安市秦鑫裝飾材料有限公司建設項目位于安市臨潼區相橋街辦油郭村，項目占地為 農村居民用地，為建設地區非農耕地。項目地理位置圖見附圖 1，四鄰關系圖見附圖 2， 平面布置圖見附圖 3。 2.2 工程建設內容 項目實際總投資100萬元，環保投資 23.5 萬元，占地 7125m2。廠房使用面積1448.4m2， 分別使用膩子粉、石膏粉和水性乳膠漆生產廠房，辦公區使用面積 401.5m2，庫房使用面 積 185m2，主要設施由主體工程、輔助工程、公用工程、環保工程。項目產品規模見表 2-1，項目組成及主要建設內容見表 2-2。 表 2-1 項目組成一覽表 序號 產品 規模 產品性質 1 膩子粉 5000 噸/年 由重鈣、輕鈣、纖維素粉末混合而成的固體粉末，白 度 90 度以上 2 石膏粉 1000 噸/年 由重鈣、石膏粉末混合而成的白色固體粉末 3 水性乳膠漆 100 噸/年 以水為溶劑，添加助劑制成的液體涂料；耐酸性強， 透氣性好 第 5 頁 共 18 頁 續表二 建設項目工程概況及生產工藝 表 2-2 項目組成及主要建設內容 工程 名稱 工段 名稱 環評建設內容 實際建設內容 備注 主體 工程 生產 區 膩子粉生產廠房，建筑面積的 450m2，用于膩子粉的 生產，共 3 套設備，3 條生產線，1 層，高約 4.5m， 位于廠區的東側。 與環評一致 依托原有 水性乳膠漆生產廠房，建筑面積約 302.4m2，用于水 廠房 性乳膠漆產品的混合和分裝，2 套設備，2 條生產線， 生產車間為 1 層，高約 4.5m，位于廠區的北側。 與環評一致 石膏粉生產廠房，建筑面積約 696m2，用于石膏粉的 生產，2 套設原有設備，2 條生產線，布置于相鄰的 兩個車間內，車間為 1 層，高的 4.5m，與水性乳膠 漆生產廠房緊挨，位于其南側。 石膏粉車間東側設 有一處 8m2的實驗 室用于石膏粉白 度、稠度檢測。 用格擋圍 擋，采用便 攜式檢測 儀器檢測 倉庫 建筑面積約 185m2，用于產品的存放，1 層，位于廠 區西區，與石膏粉生產廠房緊鄰。 與環評一致 依托原有 廠房 輔助 工程 辦公 區 建筑面積約 401.5m2，用于行政辦公等，1 層，位于 廠區的東南區域。 與環評一致 新建 生活 住宅 為私人住宅，面積積約 200m2，位于廠區的西南區域。 與環評一致 已建成 車庫 面積約 80m2，位于倉庫的南側，用于汽車的停放。 與環評一致 已建成 公用 工程 給水 給水水源為油郭村自來水管網 與環評一致 / 排水 生活污水排入位于廠區東北角的化池，容積為 6m3， 定期清掏外運，用于附近農田施肥。 與環評一致 / 供電 市政供電 與環評一致 / 供暖 生產廠房無供暖、制冷；辦公供暖、制冷采用分體式 空調 與環評一致 / 制冷 與環評一致 / 環保 工程 污水 治理 生活污水收集于位于廠區東北角的化池，容積為 6m3，定期清掏外運，用于附近農田施肥。 與環評一致 已建成 廢氣 治理 膩子粉和石膏粉生產產生的粉塵分別經集塵罩+布 袋除塵器處理，通過 15m 高的排氣筒排放。 實際建設中車間粉 塵產生點由密封管 道收集經除塵器處 理通過 15m 高排氣 筒排放 新建 噪聲 治理 設置獨立空壓機房，采用廠房隔聲等措施降低噪聲的 影響。 與環評一致 已建成 固廢 處置 設生活垃圾桶、工業固廢暫存區 與環評一致 已建成 綠化 録化面積 200m2，綠化率為 2.8%。 與環評一致 / 第 6 頁 共 18 頁 續表二 建設項目工程概況及生產工藝 2.3 原輔材料消耗及水平衡 主要原材料消耗量和儲存量匯總見表 2-3。 表 2-3 原材料消耗量和儲存量匯總表 名稱 年耗量 儲存量 儲存方式 膩子粉 石膏粉 水性乳膠漆 重質碳酸鈣 3469.5 5305 20 300 蛇皮袋 輕質碳酸鈣 1500 / 20 50 蛇皮袋 羥丙基甲基纖維素 33 / / 3 蛇皮袋 石膏粉末 / 470 / 50 蛇皮袋 鈦白粉 / / 3 2 蛇皮袋 煅燒高嶺土 / / 3 2 蛇皮袋 苯丙乳液 / / 15 2 蛇皮袋 分散劑 / / 1 0.2 密封桶裝 消泡劑 / / 1 0.2 密封桶裝 增稠劑 / / 1 0.2 密封桶裝 成膜劑 / / 2 0.2 密封桶裝 防凍劑 / / 2 0.2 密封桶裝 2.4 水源及水平衡 新 鮮 水 辦公生活 生產用水 綠化用水 化糞池 定期清掏外運 水性乳膠漆 21 20.8 105 84 84 157.8 32 32 20.8 第 7 頁 共 18 頁 續表二 建設項目工程概況及生產工藝 2.5 主要工藝流程及產物環節 （一）膩子粉、石膏粉產品工藝流程 (二)水性乳膠漆工藝流程 原 料 投料攪拌 輸 送 分 裝 檢 測 廢包裝袋、桶 粉塵 噪聲 粉塵 原料投入 高速分散 碾 磨 灌 裝 成 品 粉塵、廢包裝袋、桶 噪聲 第 8 頁 共 18 頁 表三 主要污染源、污染物處理和排放 3.1 廢水 本項目運營期間廢水主要為工作人員產生的生活污水。 生活污水進入化糞池處理后，因項目所在區域未接通市政污水管網，生活污水經化糞 池處理后委托當地村民外運，用于農田施肥，不外排。 3.2 廢氣 本要目產生的廢氣主要是粉塵，其產生工序分別為膩子粉、石膏粉生產中進料攪拌和 分裝工序，以及水性乳膠漆的投料工序。 項目在膩子粉生產時進料攪拌和分裝過程為封閉系統，在設備中設置密閉管道收集粉 塵，經過管道通入袋式除塵器，在膩子粉的干式攪拌機設置一臺除塵設備；在石膏粉攪拌 機和分裝機設置管道收集裝置，后加裝袋式除塵器，各工序中產生的粉塵經由除塵器收集 后通過 3 套 15m 高排氣筒排放；水性乳膠漆原料投放時會產生少量的粉塵，經過無組織稀 釋擴散，經過車間內排氣扇逸散。 3.3 噪聲 本項目運行期間主要噪聲來源于干式攪拌機、高速分散機、空氣壓縮機、布袋除塵器 風機等設備噪聲。 噪聲經廠房隔聲，在設備購置時優先選用低噪聲設備，建筑物隔聲、基礎減振，綠化 隔聲等措施，減少噪聲對周圍環境的影響；同時加強對所有設備日常管理和維修，確保設 備處于良好的運轉狀態，杜絕設備不正常運轉而產生得高噪聲，明確保證白天工作時間。 3.4 固體廢物 本項目運營期固體廢物主要為員工生活垃圾，生產過程中產生的廢棄包裝袋、桶，生 產中沉降的廢原料粉末等。 生活垃圾集中收集，交由環衛部門統一處理；廢棄包裝袋、桶由廢棄包裝物由廠家回 收處理；廢原料粉末本單位集中收集后外售。 第 9 頁 共 18 頁 表四 環評主要結論及審批決定 4.1 環評結論 4.1.1 廢氣影響評價 膩子粉、石膏粉生產廠房粉塵經過 10 個集塵罩收集后通過 3 個布袋除塵器處理，最 后經過 3 根 15m 高的排氣筒排放，排放濃度和速率均達到到《大氣污染物綜合排放標準》 (GB16297-1996)表 2 二級級標準；水性乳膠漆廠房產生少量的粉塵無組織排放，通過車間 內設置排氣裝置，加強生產車間機械通風，達到到《大氣污染物綜合排放標準》 (GB16297-1996)表 2 無組織排放監控濃度限值。經過預測計算，本項目廢氣經處理后對周 圍環境及環境敏感目標的影響較小。 4.1.2 廢水影響評價 項目產生的污水為員工生活污水，污水排放量為 0.28m3 /d、84m3 /a,排入位于廠區東北 角的化糞池中，定期 20 天清掏化糞池一次，對項目所在地地表水環境產生的影響不大。 4.1.3 噪聲影響評價 項目通過設置獨立空壓機房、隔聲、距離衰減等措施，預測東、西、北三廠界晝間噪 聲能達到《工業企業廠羿噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的 2 類標準要求，南廠界晝間 噪聲能達到《工業企業廠界噪聲排放標準》(GB12348-2008)中 4 類標準限值要求；經距離 衰減后対廠界西 20 米處敏感點處的貢就值較小,經疊加背景值后的預測值能符合《聲環境 質量標準》(GB3096-2008)中的 2 類區標準要求,影響響較小。 4.1.4 固體廢棄物影響評價 該項目運營期產生的生活垃圾，由環衛部門處置；廢棄包裝物由廠家回收，廢原料粉 末經收集后外售，不會對環境產生明顯的影響。 4.1.5 結論 本項目建設符合國家現行產業政策要求，選址合理，項目在運行期擬采取的環保措施 經濟可行，污染物能達標排放，從環境保護技術角度分析，項目建設是可行的。 4.2 建議與要求 （1）嚴嚴格落實評價提出的污染物治理措施，將項目污染物對周圍環境的影響響降 至最低，企業試生產時應及時進行竣工環境保護驗收。 （2）切實落實粉塵防治措施和污水清運制度。 第 10 頁 共 18 頁 續表四 環評主要結論及審批決定 （3）嚴格落實評價提出的污染物治理措施，將項目污染物對周圍環境的影響響降至 最低，企業試生產時應及時進行竣工環境保護驗收。 （4）切實落實粉塵防治措施和污水清運制度。 （5）嚴格落實評價提出的污染物治理措施，將項目污染物對周圍環境的影響響降至 最低，企業試生產時應及時進行竣工環境保護驗收。 （6）切實落實粉塵防治措施和污水清運制度。 （7）對設備定期維修保養，減少設備不正常工況下產生的高噪聲。 （8）對于危險物質的存放和使用要制定相應的安全操作規范，并符合國家和行業的 相關規定。 （9）企業根據本項目實際污染狀況，按照企業自行監測總綱的要求，今后生產過程 中應對污染源定期進行監測，了解項目污染源排放情況，出現異常情況能及時采取相應的 措施及對策，使生產及環保設施及時恢復正常運行，以減少對環境的污染，環境監測工作 可委托有資質單位負責。 4.3 環評批復意見 （1）嚴格落實各項廢氣防治措施。對石膏粉和膩子粉車間產生的粉塵應經集氣罩(10 個)+脈沖袋式除塵器(3 套)+15m 高排氣筒(3 個)排放，排放濃度應滿足《大氣污染物綜合 排放標準》(GB16297-1996)最高允許排放濃度限值，排放速率應滿足《大氣污染物綜合排 放標準》(GB16297-1996)最高允許排放速率二級標準要求。采取灑水、遮蓋防塵布或防塵 網等措施，減小原料裝卸、道路揚塵對周圍環境污染。 （2）落實水污染防治措施。項目生活污水經化糞池處理后定期清運用于肥田，不得外 排。 （3）采取選用低噪聲設備、合理安排工作計劃、加加強設備管理和維護、加大廠區 綠化等措施,確保項目各廠界晝間噪聲能達到《工業企業廠界噪聲排放標準》 (GB12348-2008)中的 2 類標準要求(南廠界滿足 4 類標準要求)。 （4）嚴格落實固體廢物污染防治措施。項目運行期產生的廢包裝袋、桶和廢原料粉 末，應按要求妥善處置。生活垃應運至當地生活垃圾填埋場。 （5）項目目批復后，你單位應按照批復及環境影響報告表要求盡快完善相關環保措 施，并按規定程序開展竣工環境保護驗收，經驗收合格后，項目方可正式投入運行。 第 11 頁 共 18 頁 續表四 環評主要結論及審批決定 4.4 環保設施投資及“三同時”落實情況 項目實際總投資 100 萬元，環保投資 23.5 萬元，西安市秦鑫裝飾材料有限公司于 2016 年 4 月開始建設，2017 年 6 月廠房及辦公區建設竣工，2017 年 7 月設備調試，本項目在 未依法報批建設項目環境影響報告表前，已開工建設，已經受到西安市環境保護局臨潼分 局的處罰并依法辦理相關手續，現在針對本項目申請環境保護竣工驗收。 本項目現在基本落實了西安市環境保護局灞橋分局批復要求，具體情況詳見表 4-1。 表 4-1 環評、批復落實情況 序號 環評、批復要求 實際建設情況 1 嚴格落實各項廢氣防治措施。對石膏粉和膩 子粉車間產生的粉塵應經集氣罩(10 個)+脈 沖袋式除塵器(3 套)+15m 高排氣筒(3 個)排 放，排放濃度應滿足《大氣污染物綜合排放 標準》(GB16297-1996)最高允許排放濃度限 值，排放速率應滿足《大氣污染物綜合排放 標準》(GB16297-1996)最高允許排放速率二 級標準要求。采取灑水、遮蓋防塵布或防塵 網等措施，減小原料裝卸、道路揚塵對周圍 環境污染。 已落實，經過實際勘察，本項目 在各工序產生粉塵點分別設置 密閉管道收集粉塵，后匯入布袋 除塵設備處理，膩子粉塵車間設 置 15 個粉塵收集管道匯入 2 套 帶式除塵器中，石膏粉車間設置 10個粉塵收集管道匯入1套帶式 除塵器，3 套排氣筒高度均為 15m。 2 落實水污染防治措施。項目生活污水經化糞 池處理后定期清運用于肥田，不得外排。 已落實，與環評、批復要求一致。 3 采取選用低噪聲設備、合理安排工作計劃、 加加強設備管理和維護、加大廠區綠化等措 施,確保項目各廠界晝間噪聲能達到《工業企 業廠界噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的 2 類標準要求(南廠界滿足 4 類標準要求) 已落實，與環評、批復要求一致。 4 嚴格落實固體廢物污染防治措施。項目運行 期產生的廢包裝袋、桶和廢原料粉末,應按要 求妥善處置。生活垃應運至當地生活垃圾填 埋場。 已落實，與環評、批復要求一致。 第 12 頁 共 18 頁 表五 驗收監測質量保證及質量控制 5.1 監測儀器 本次驗收監測所使用的監測分析儀器均經法定計量單位檢定，且都在有效使用期內。 監測儀器及編號詳見表 5-1。 表 5-1 主要監測設備儀器一覽表 儀器型號 儀器名稱 儀器編號 檢定單位及檢定時間 嶗應 3012H 型 自動煙塵（氣）測試儀 A08111747X 陜西省計量科學研究院 2017.8.15～2018.8.14 HS6020 型 聲校準器 09012121 陜西省計量科學研究院 2018.2.6～2019.2.5 AWA6228 型 多功能聲級計 105929 陜西省計量科學研究院 2017.9.19～2018.9.18 5.2 質量保證和質量控制 為了保證分析結果的可靠性，驗收監測期間廢氣采集、運輸、保存嚴格按照國家標準 HJ/T 397-2007《固定源廢氣監測技術規范》要求進行。本次廢氣樣品的采集方式為濾筒采 集。噪聲監測按照 GB12348-2008《工業企業廠界環境噪聲排放標準》中的規定進行，噪 聲測量儀符合 GB3785-1983《聲級計電聲性能及測量方法》的規定。其中測量前后進行校 準，校準示值偏差不大于 0.5dB。 第 13 頁 共 18 頁 表六 驗收監測內容 6.1 驗收執行標準 根據本項目的環評及其環評審批意見要求，本次驗收監測執行的具體標準詳見表 6-1。 表 6-1 驗收監測執行的評價標準限值 污染物類別 項目 排放標準限值 執行標準 固定源廢氣 顆粒物 120 mg/m3 3.5 kg/h GB 16297-1996《大氣污染物綜 合排放標準》表 2 中二級標準 噪聲 廠界噪聲 晝 60dB(A) 夜 50dB(A) 晝 70dB(A) 夜 55dB(A) GB12348-2008《工業企業廠界 環境噪聲排放標準》中 2 類、4 類標準 6.2 驗收監測點位、項目及頻次 驗收監測點位、項目及頻次詳見表 6-2。 表 6-2 驗收監測點位、監測項目及頻次 污染物類別 監 測 點 位 監 測 項 目 頻 次 固定源廢氣 在 1#石膏粉排氣筒進出口、2#膩子粉排 氣筒進出口、3#膩子粉排氣筒進出口各 設 1 個監測點位，共設 6 個監測點位 顆粒物 3 次/天，2 天 噪聲 廠界四周外 1m 各設 1 個監測點位，共設 4 個監測點位 廠界噪聲 晝、夜各監測 1 次，2 天 6.3 監測分析方法 驗收監測分析方法詳見表 6-3。 表 6-3 驗收監測分析方法 污染類別 監測項目 分析方法 檢出限 方法來源 固定源廢氣 顆粒物 《固定污染源排氣中顆粒 物和氣態污染物采樣方法》 —— GB/T 16157-1996 噪聲 廠界噪聲 聲級計法 24～124 dB(A) GB 12348—2008 第 14 頁 共 18 頁 表七 驗收監測生產工況及監測結果 7.1 驗收監測期間生產工況記錄 2018 年 5 月 7 日至 5 月 8 日監測期間，本公司生產工況見表 7-1。 表 7-1 監測期間生產工況表 設計生產能力 監測日期 實際生產能力 生產負荷（%） 備注 年產5000噸膩子粉、 1000 噸石膏粉、100 噸水性乳膠漆 5 月 7 日 17t/a 3.5t/a 0.38t/a 78.3 81.4 87.4 年生 產 230 5 月 8 日 17t/a 3.7t/a 0.35t/a 78.3 86.1 80.5 天 7.2 污染物達標排放監測結果 固定源廢氣監測結果見表 7-2、7-3、7-4。 表 7-1 監測點位 1#石膏粉排氣筒 凈化設備 布袋除塵器 排氣筒高度（m） 15 測試斷面面積（m2） 0.0962 每天運行（h） 8 每年運行（d） 230 監測 日期 監測 點位 監測項目 檢測結果 第 1 次 第 2 次 第 3 次 最大值 標準限值 5 月 7 日 進口 標干廢氣量(Nm3 /h) 5351 5355 5355 5355 / 顆粒物排放濃度(mg/m3) 70.0 70.9 70.1 70.9 120 顆粒物排放速率(kg/h) 0.4 0.4 0.4 0.4 3.5 出口 標干廢氣量(Nm3 /h) 5263 5240 5237 5263 / 顆粒物排放濃度(mg/m3) 3.1 4.7 5.5 5.5 120 顆粒物排放速率(kg/h) 0.02 0.02 0.03 0.03 3.5 去除效率（%） 95 95 92.5 95 / 5 月 8 日 進口 標干廢氣量(Nm3 /h) 5346 5345 5346 5346 / 顆粒物排放濃度(mg/m3) 69.4 70.2 67.9 70.2 120 顆粒物排放速率(kg/h) 0.4 0.4 0.4 0.4 3.5 出口 標干廢氣量(Nm3 /h) 5224 5210 5156 5224 / 顆粒物排放濃度(mg/m3) 4.7 4.7 4.0 4.7 120 顆粒物排放速率(kg/h) 0.02 0.02 0.02 0.02 3.5 去除效率（%） 95 95 95 95 / 第 15 頁 共 18 頁 續表七 驗收監測生產工況及監測結果 表 7-2 監測點位 2#膩子粉排氣筒 凈化設備 布袋除塵器 排氣筒高度（m） 15 測試斷面面積（m2） 0.0962 每天運行（h） 8 每年運行（d） 230 監測 日期 監測 點位 監測項目 檢測結果 第 1 次 第 2 次 第 3 次 最大值 標準限值 5 月 7 日 進口 標干廢氣量(Nm3 /h) 5210 5198 5197 5210 / 顆粒物排放濃度(mg/m3) 70.4 72.2 69.8 72.2 120 顆粒物排放速率(kg/h) 0.4 0.4 0.4 0.4 3.5 出口 標干廢氣量(Nm3 /h) 5343 5355 5376 5376 / 顆粒物排放濃度(mg/m3) 3.9 4.6 3.1 4.6 120 顆粒物排放速率(kg/h) 0.02 0.02 0.02 0.02 3.5 去除效率（%） 95 95 95 95 / 5 月 8 日 進口 標干廢氣量(Nm3 /h) 5190 5183 5183 5190 / 顆粒物排放濃度(mg/m3) 69.1 72.3 69.7 72.3 120 顆粒物排放速率(kg/h) 0.4 0.4 0.4 0.4 3.5 出口 標干廢氣量(Nm3 /h) 5358 5355 5355 5358 / 顆粒物排放濃度(mg/m3) 3.8 3.8 4.6 4.6 120 顆粒物排放速率(kg/h) 0.02 0.02 0.02 0.02 3.5 去除效率（%） 95 95 95 95 / 第 16 頁 共 18 頁 續表七 驗收監測生產工況及監測結果 表 7-3 監測點位 3#膩子粉排氣筒 凈化設備 布袋除塵器 排氣筒高度（m） 15 測試斷面面積（m2） 0.0962 每天運行（h） 8 每年運行（d） 230 監測 日期 監測 點位 監測項目 檢測結果 第 1 次 第 2 次 第 3 次 最大值 標準限值 5 月 7 日 進口 標干廢氣量(Nm3 /h) 3568 3563 3549 3568 / 顆粒物排放濃度(mg/m3) 82.1 80.5 78.5 82.1 120 顆粒物排放速率(kg/h) 0.3 0.3 0.3 0.3 3.5 出口 標干廢氣量(Nm3 /h) 3847 3832 3798 3847 / 顆粒物排放濃度(mg/m3) 2.4 3.9 3.2 3.9 120 顆粒物排放速率(kg/h) 0.01 0.01 0.01 0.01 3.5 去除效率（%） 96.7 96.7 96.7 96.7 / 5 月 8 日 進口 標干廢氣量(Nm3 /h) 3292 3297 3295 3297 / 顆粒物排放濃度(mg/m3) 83.4 84.4 81.7 84.4 120 顆粒物排放速率(kg/h) 0.3 0.3 0.3 0.3 3.5 出口 標干廢氣量(Nm3 /h) 3289 3294 3300 3300 / 顆粒物排放濃度(mg/m3) 3.7 4.6 4.6 4.6 120 顆粒物排放速率(kg/h) 0.01 0.02 0.02 0.02 3.5 去除效率（%） 96.7 93.3 93.3 96.7 / 第 17 頁 共 18 頁 續表七 驗收監測生產工況及監測結果 噪聲監測點位示意圖見下圖，監測結果見表 7-4。 北 表 7-4 噪聲監測結果 單位：dB（A） 監測日期 監測點位 5 月 7 日 5 月 8 日 執行標準限值 晝間 夜間 晝間 夜間 晝間 夜間 1#點，廠界東 （N34°37′13.61" E109°24′21.91"） 55.6 45.6 54.5 45.5 60 50 2#點，廠界西 （N34°37′13.01" E109°24′18.95"） 53.9 46.8 55.5 46.0 3#點，廠界北 （N34°37′14.22" E109°24′20.08"） 56.4 44.0 56.2 44.2 4#點，廠界南 （N34°37′11.43" E109°24′20.49"） 64.0 53.5 63.6 53.6 70 55 廢棄廠房 3# 農田 2# 1# 農田 項 目 地 4# 西安環線 第 18 頁 共 18 頁 表八 驗收監測結論 8.1 監測結果評價 8.1.1 廢氣 由表 8.2-1、8.2-2、8.2-3 廢氣監測結果得知：對比排放標準限值要求得知：驗收監測 期間 1#石膏粉排氣筒、2#膩子粉排氣筒、3#膩子粉排氣筒出口顆粒物排放濃度以及排放 速率監測結果均符合 GB 16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》表 2 二級標準限值。 8.1.2 噪聲 由表 8.2-4 噪聲監測結果得知：該項目廠界該項目廠界東、西、北噪聲晝間、夜間監 測結果均符合 GB12348-2008《工業企業廠界環境噪聲排放標準》2 類區排放限值，廠界 南噪聲晝間、夜間監測結果均符合 GB12348-2008《工業企業廠界環境噪聲排放標準》4 類區排放限值 8.1.3 固體廢物 本項目運營期固體廢物主要為員工生活垃圾，生產過程中產生的廢棄包裝袋、桶，生 產中沉降的廢原料粉末等。 生活垃圾集中收集，交由環衛部門統一處理；廢棄包裝袋、桶由廢棄包裝物由廠家回 收處理；廢原料粉末本單位集中收集后外售。 8.1.4 綠化、生態恢復措施 本項目建設不會改變土地使用功能，綠化面積 200m2，對廠區四周外側影響不大。 8.2 監測結論 綜上所述，該項目經過實際監測，各項環保設施能夠按照環境影響評價的要求建設， 并且污染物排放結果均符合相應的環境排放標準，符合驗收條件，建議通過驗收。 

化糞池清理協議 甲方：西安秦鑫裝飾有限公司 乙方： 經甲乙平等友好協商，就甲方化糞池清理事宜達成如下協議： 一,甲方有化糞池一座，每次清理將垃圾糞便運輸到乙方處統一處理 二，乙方責任： 1. 乙方確保每年至少清理，維護不少于兩次 2. 乙方必須確保廠區內化糞池不外溢，定時，定點清理 3. 如果出現化糞池污水外溢，必須在 10 小時內處理 4. ，乙方給甲方清理的過程中造成的環境破壞，乙方需自行恢復 5. 乙方需將化糞池廢水有效處理，禁止對環境造成危害 三，協議有效期 本協議每兩年簽一次，自 2017 年 2 月 1 日自 2019 年 2 月 1 日 

甲方： 乙方：